上海潮能机械有限公司是一家从事空气压缩机系统设备销售、服务于一体的公司,我们销售单双螺杆式空压机,直联式空压机,变频式空压机,移动式空压机,活塞式空压机,高低压空压机、静音无油空压机,空压机维护保养和配件以及后处理配套的冷冻式干燥机和精密过滤器。我们销售的空压机有200多种产品型号,广泛应用于纺织、机械、矿山、电子、食品、制药、石油、化工、仪器仪表、科学实验、勘探、测绘等行业。本公司以“诚信经营、用户至上、完善服务”的原则来服务于客户,同时我们拥有的销售、技术人员我们凭着多年积累的经验不断创新技术,在空压机行业打拼了自己的天地, 我们有的技术人员为用户提供空气压缩机系统的设计、维护等的服务,潮能机械将竭诚为您做好售前、售中和售后的全程服务工作,欢迎新老客户来电咨询!
螺杆式空压机跳机的主要原因如下:
1、从压力开始。
如果现场检查油气桶上的压力表,初步确定系统中可能存在不完全的压力释放,导致压缩机以压力启动,导致启动电流过大,空气开关发生跳闸,以保护机组。
在螺杆空压机中,z型小压气阀经常发生故障,或者减压系统的堵塞导致压缩机的关闭,系统中仍然存在压力现象。压力表表明有两种可能性:一是系统中存在压力;二是压力表损坏了,不能正常恢复到零。
判断方法:打开减压装置或阀门,如果油气桶中的压力表显示压力,则判断系统没有压力,这是由压力表不能恢复到零引起的;相反,它是系统的压力。
2、卸荷阀失效。
卸荷阀是空压机的重要部件,其主要功能是控制机组的装卸,即控制压缩机的进气量。
螺杆式空压机
通常可以通过拆卸空气过滤器来确定卸货阀是否关闭。大多数卸载阀故障是进气挡板卡在导向杆上,此时活塞应位于进气挡板的位置关闭,但由于进气挡板卡住不能关闭卸载阀。此外,卸荷阀的进气挡板被杂质等堵塞,也会导致卸荷阀的不完全关闭。这种清洗只需清除杂质,才能顺利开启;如果进气板粘在导向杆上,导杆用砂纸打磨,在导杆上涂少量油脂;如果卸载阀损坏严重,则需要更换卸货阀。
3、润滑油引起高温跳跃。
在温控旁路阀的滑阀芯上设有温度传感探头,可控制阀芯的开、关,判断温度控制旁路阀的开启温度在70±10℃以内。经过长时间的使用,探头的作用减小,不能在常温下工作,使空压机本体的热润滑油不能通过油冷却器直接冷却回空压机机体,从而不能有效地控制螺杆空压机的温度。当含有杂质的润滑油通过温控阀时,滑动芯粘死,使阀芯不能完全关闭,部分油直接通过旁路进入本机,冷却效果不佳。"
4、鼻子的阻力会导致过载现象,从而导致空气开关的跳闸。
润滑油在空压机系统中起着重要的作用,成品油的质量和含油量直接影响压缩机的正常运行和压缩机的使用寿命。
5、许多电器故障用户使用380 V低压电动机,该电动机由星三角转换启动,早期以星形方式运行,在启动10s压缩机后改为三角形运行模式,如果星形三角开关发生故障,则无法进行正常的星三角转换,这将导致压缩机启动10s后跳转。
此外,空气开关在使用振动等原因时,其设定启动时间也可能导致启动瞬间跳跃。
当螺杆空压机不能跳转时,可以采取"排除法",根据故障原因逐一解决。
压缩机变频转速调节控制是通过改变驱动电机的转速,进而调节压缩机的转速来调节排气量。变频压缩机的气量调节系统的功能是根据客户用气量的大小,通过变频改变电机的转速来配合不断变化的空气需求量,以便达到供需平衡。
每款变频机组根据型号的不同,设定**组实际运行时变频器大输出频率及电机高转速。当客户用气量等于机组的额定排气量时,变频机组调节变频电机的频率而提高主机转速,机组在满载状态下运行;当用气量小于额定排气量时,变频机组将通过降低变频电机的频率从而降低主机转速,相应降低进气量;当客户停止用气时,变频电机的频率降至低,同时关闭进气阀不再进气,机组处于空载状态在较低的背压下运行。
螺杆空压机的压缩空气系统采用双螺杆空气压缩机。该机的工作分为进气、压缩和排气三个过程。
1、螺杆空压机电扇叶开裂或松懈:当风叶开裂时空压机工作5min摆布就会因温度过高而主动停机,而且不正常的声响,风叶破了冷却风量减小然后影响散热,此刻应替换或调整空压机电扇叶。
2、螺杆空压机滤油器太脏:当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入空压机,空压机会因冷却润油缺乏而敏捷升温。当进出油压差追赶0.18MPa时就需替换滤芯。
3、冷却油油面过低:当冷机查看时,油面低于检视管下端时应立即进行弥补。空压机工作过程中低于油标中部方位应进行弥补。
4、冷却油号数低或油质差:螺杆空压机选用出产厂商的空压机油,用别的低标号或残次油时会回黏度及比热达不到规范,形成温度过高。
5、螺杆空压机断油阀失灵:在滤油器与空压机之间有一个断油阀,当断油阀无法敞开时,因无油润滑及冷却,螺杆空压机发动后温度敏捷上升,大概几秒钟就会主动停机。
6、散热器阻塞:当螺杆空压机周围环境尘埃较多时,长期工作就形成散热器表面黏附一层粉尘或油泥,其内部铜管也简单因油垢堆集而阻塞,然后影响空压机散热作用。
对客户来说,压缩空气都是允许多但不允许不足,换言之,空气压缩机的排气量是允许大,不允许小。因此,当机组排气量大于用气量时,空压机机组会自动的卸载,以保持排气量和用气量维持平衡。
1.2 吸气节流控制
吸气节流控制方式根据客户所需的用气量来调节压缩机进气量的大小,以便达到供需平衡,主要元件包括电磁阀、压力调节器、进气阀等。当用气量等于机组的额定排气量时,进气阀完全打开,机组将在满载状态下运行;当用气量小于额定排气量时,控制气路自动调节进气阀的开度,控制进气量的大小。现针对一台工作压力为8~8.6bar的压缩机机组运行过程中的4种工况,分别介绍吸气节流控制方式的功能。
(1) 启动工况0~3.5bar
压缩机机组启动后,进气阀关闭着,油气分离器罐中压力迅速建立;当达到设定时间会自动切换到满载状态,进气阀靠真空吸气作用微微打开。
(2) 常规运行工况3.5~8bar
当系统内压力**过3.5bar后,冲开小压力阀使压缩空气进人供气管,电脑板实时管线压力,进气阀完全打开。
(3) 气量调节工况8~8.6bar
当管线压力**过8bar时,控制气路调节进气阀的开度,使排气量与用气量相平衡,在此期间排气量调节范围是50%~。
卸载工况-压力**过8.6bar
当所需用气量减少或不需用气时,管线压力**过设定值8.6bar时,控制气路关闭进气阀并打开放空阀,释放油气分离罐中的压力;机组在很低的背压下运行,耗能减少。
当管线压力降至设定的低压力时,控制气路关闭放空阀,打开进气阀,机组转换为加载工况运行。
吸气节流控制通过对进气阀的开度控制,进而调节进气量,从而减小了压缩机的功耗,并降低了频繁加载/卸载的频率,因此有一定的节能效果。
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