万宁销售浪潮低压空压机配件

潮能空气压缩机包括皮带式空压机，直联式空压机，变频式空压机，移动式空压机,永磁变频空压机，高低压空压机、静音水润滑无油空压机，以及后处理配套设备，我们生产销售的螺杆空压机有300多种产品型号，广泛应用于纺织、机械、矿山、电子、食品、制药、石油、化工、仪器仪表、科学实验、勘探、测绘、油田注气、船泊等行业，产品型号小的从7.5千瓦做起大到480千瓦完**满足各行各业的需求。
螺杆空压机清洗不干净有哪些危害？
很多朋友的螺杆空压机已经用了很多年了，也找了其他维修公司进行维修。然而，经过一段时间后，螺杆空压机还是经常出现问题。后来我们发现，经过检查，原因原来是螺杆空压机长期使用后，空气压缩机中会有杂质和污渍，如果不及时清洗，会给空气压缩机带来一定的危害。
那么，如果空气压缩机不清洁，会带来什么危害呢？
1、如果长时间不清洗，会有砂子，磨损气缸、活塞环和活塞杆，缩短设备的使用寿命；
2、当灰尘进入气缸并与润滑油混合时，会导致活塞环结块，导致空气压缩机润滑不良和温度升高；
3、灰尘和沙子会导致冷却器、管道和气动机械堵塞，终导致空气压缩机设备不准确和空气量减少；
4、进入空气压缩机的灰尘会阻塞和破坏空气泵的润滑，这已经影响了气体的冷却，导致功耗增加；
因此，螺杆空压机在使用时必须定期清洗。避免不必要的伤害，缩短设备的使用寿命。

螺杆空压机加载不上气的原因分析
螺杆空压机加载不上气，是设备常见故障之一。遇到这种故障就需要逐步排查原因，一般造成螺杆空压机加载不上气的原因无非以下几种：
1、进气阀没有打开：
空压机开机后先会缓慢建立内压，当压力达到5Bar时，通过电磁阀控制气缸打开进气阀，压缩机吸入空气进入加载状态，空压机不进气可能有三个原因，电磁阀（电路、阀体、管路）、气缸（阀片或膜片、密封、管路）、进气阀（阀片或膜片、密封、管路）出现故障。
2、压力止回阀故障：
螺杆空压机压力止回阀容易判断是否出现故障，当机内压力过高，但没有压力输出时，就可以判断为压力止回阀故障。压力止回阀出现故障就需要更换新的。
3、空压机假加载：造成空压机假加载主要原因是PLC的输出点出现故障，PLC是运行加载状态，由于输出点故障，没有给电磁阀信号，造成进气机不运作。维修PLC要空压机维修来，非人士不建议随意拆卸。
4、空压机主机故障：
空压机主机故障相对复杂一些，阴阳转子磨损或空压机润滑油油品等都会造成主机故障。主机故障导致的加载不上气可以找的空压机维修人员。
上述关于螺杆空压机加载不上气的原因分析就到这里了，希望对大家有所帮助。

螺杆空压机冷却器怎么清洗？
为了保证空压机的日常卓效运行，冷却器应根据环境条件定期布置，使空压机能够在常温下运行，保证机器的**命。当冷却器变脏并堵塞时，压缩机的排气温度会升高。
一般每1500小时清洗一次风冷冷却器的外部，每1500小时清洗一次水冷冷却器的水侧。定期安排冷却器有以下优点：
1.使机组始终在理想的运行温度(95以下)下运行，对机器的功能和寿命有好处，避免了空压机的维护和故障。
2.选择清洗液清洗污垢是可以的，否则污垢比较厚的时候，整理操作会比较费力，需要拆开冷却器，通过机械手段就可以完成整理操作。
水冷冷却器：
1、关机并承认压力已经释放，拉下总电源开关。
2.打开导风罩，或拆下冷却风扇。
3.用压缩空气吹掉污垢，然后将污垢从导气罩中取出；如果脏了，吹之前喷点脱脂剂。
当上述方法不能用于整理时，需要取下冷却器，用清洗液浸泡或喷洒，并用刷子清洗。
4.重新安装盖板和冷却风扇。
油冷冷却器：
1、关机并承认压力已经释放，拉下总电源开关。
2.拆卸进油管和出油管。
3.浸入清洗液或用泵循环冲洗(反冲效果更好)。
4.用清水冲洗。
5.用干燥空气干燥或用脱水油脱水。
6.安装进油管和出油管。

无油螺杆空压机的优缺点分析
无油螺杆空压机的优缺点分析如下：
1.由于润滑油高度的黏性，现在除油设备无法完全除去，这样全无油空压机紧缩后的气体不含油的特性显得无可替代。
2.现在冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因紧缩空气中的油而丢失除水功能;而经全无油紧缩机紧缩后的洁净无油气体，充沛保护了除水设备,减少因保护除水设备带来的额外资金占用。
3.使用全无油空压机对外提供紧缩气体，不会因除油设备带来的压力丢失而大大降低电机负荷，达到节能作用;现在质量好的除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力丢失,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多支付600W的功力损耗,每作业全天(10小时为例)将支付6度的电量,这将是一笔长时间无形开支。
4.使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW有油空压机为例,每月低耗费5公斤润滑油,一年下来将多支付60公斤润滑油使用本钱,同时,为了除去紧缩气体中的油份,要使用的油过滤器,需多次替换过滤器芯,也是一笔很大的费用。
公司秉承以“诚信经营、用户至上、完善服务”的原则来服务于客户，同时我们凭着多年积累的经验不断创新技术， 我们有的技术人员为用户提供空气压缩机系统的设计、维护等的服务，满足客户在产品可靠性、性和定执性的各种要求，将竭诚为每一位用户做好全程服务工作！
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