清**售浪潮低压螺杆空压机 厂家供应

上海潮能机械有限公司设立在繁华而又美丽的大都市—上海，是一家从事空气压缩机系统设备研发、生产、销售为一体的现代化企业，公司拥有的加工机械设备，采用德国的螺杆空气压缩机技术中西结合制造出每一台的机器，产品通过了“ISO9001：2000国际质量体系认证，每一道程序从原材料到成品出厂严格遵守国家质量标准，确保每一台空气压缩机率、高性能、。
螺杆空压机空气滤芯怎么保养？
螺杆空压机的空气滤清器对空压机压缩空气的质量有着较为直接的影响：想象一下，如果空压机压缩出来的空气不经过空气滤清器，那么就会有大量灰尘滞留于机体内部，如果没有空滤，那么空气中的各类颗粒物以及尘埃会迅速进入活塞以及气缸中，这种情况在干燥环境中恶化得特别严重。
螺杆空压机的空气滤清器也有着同样的影响，这么说之后，想必大家都很清楚了，空滤长时间没有保养或更换空气滤芯，后果很严重，今天小编就来给大家讲讲如何对螺杆空压机的空气滤芯进行更换保养操作。
（1）拆卸过空气滤芯的用户一定会知道，空滤芯周边会有一圈螺栓紧固，这个时候就需要小心松动周边螺丝，将空滤芯取出；
（2）在拆卸完成以后，对老的空气滤芯周边进行一圈细致的检查，如果滤芯表面的损伤程度相当严重或者上面油些许油污成分，那么需要即刻更换。如果*更换，这个时候建议在0.3兆帕压力下进行吹灰，注意了，并非是用嘴对着吹，也不是使用其他的工具，建议大家利用压缩空气，这样可以全方面无遗漏地对螺杆空压机的空气滤芯进行内外吹扫；
（3）在这些步骤完成以后，还原场景，并检查压力开关的数值是否处于正常值。

正确使用螺杆空压机，切勿进行这些操作！螺杆空压机厂家
目前，在空压机市场中，螺杆式空压机在市场中地位大家都知道。螺杆式空压机是通用机械设备，机械设备在长期使用后，或多或少都会出现故障。以下小编罗列出了几种螺杆式空压机事故的案例，以供大家参考。
1、混用润滑油导致空压机积碳
故障现象
该厂共安装10台空压机，采用厂家提供的原装润滑油，由于润滑油价格较贵，拟采用替代油品，替代油品同样为合成油，起见先在两台小功率的空压机上试用新的合成油。在新的合成油使用1500h，空压机出现电气故障警告，经进一步检查故障原因是因为空压机积碳导致电机**电流。
原因分析
经检查空压机内部没有积碳现象，且在以后累计运行了约6000h至正常保养，空压机为不同的两组工作成员开展工作，经过检查，确认空压机的机组组成员没有按照要求对空压机排油和清理，存在侥幸心理，导致不同成分的润滑油混用引起积碳发生
2、空压机故障导致全厂停机事故
事情经过
某天某工厂，检修人员要求处理除灰空压机疏水阀缺陷，运行人员停运除灰空压机(上位机显示已停运，事后查当时仍在运行)，检修人员打开隔音罩发现除灰空压机冷风扇仍在运行，通知运行人员，运行值班工按下紧急停机按钮，运行人员误断断电磁阀电源。发现冷却风扇冒烟着火，立即尽力扑救。然而，集控人员发现高备变压器开关跳闸，高备变压器保护分支零序过流保护动作。相继，锅炉两台空预器跳闸引起风机连跳。
螺杆空压机
事故后，检查发现：除灰空压机及电机严重损坏，给水泵芯包严重损坏，给水泵液力耦合器接近报废，给水泵周围部分管道受到不同程度损伤，主机轴瓦及轴径磨损。
原因分析
除灰空压机在停运时，由于其开关常开铺助接点接触不好，开关拒动，后因运行日员操作不当，导致全厂停机事故。
3、保养不及时造成主机故障
故障现象
某工厂空压机运行中出现电气故障警告空压机停运，打开进气口发现空压机转子上粘附大量浅色胶状物，空压机壳体内也粘附有大量浅色状物，确认该空压机已产生积碳现像，查维护记录，发现该空压机已连续运行8000H而没有进行保养。对该空压机及其系统进行清理保养后，决定将空压机返厂检修。经厂家解体检查发现空压机多个轴承滚动道和滚子有明显磨损沟，空压机主转子与副转子间隙小于设计值，主、副转子均有明显磨损痕迹，更换空压机轴承，打磨磨损的主副转子后空压机组装，经电厂回装后试运正常
原因分析
目前常用的空压机合成润滑油其使用寿命约6000H，由于润滑油已使用8000H，其黏度、杂质颗粒、积碳倾向性均已不符合使用标准，继续使用而造成空压机轴承磨损和积碳的发生。
4、空压机机头积碳故障原因分析
故障现象
某企业空压机在停运2个月后，再次启动，电机**电流机器无法启动，手动空压机转子盘不动。检查空压机及机油管路发现，空压机转子上粘附有麦芽糖状浅色胶状物，在油气桶底部及油路上有麦芽糖状浅色胶状物。
原因分析
空压机置于灰尘较多的地理位置，空压机空气过滤器积灰较多，说明大量灰尘在空压机停机前已进入润滑油系统。随空气吸入的尘粒使油变脏，使油通过排气系统热部件的通道时间长，增加了油氧化反应的时间，因而加速了积碳形成的速度。
5、空压机长时间停用导致设备故障
故障现象
某电厂气力输灰系统共安装有4台螺杆式空压机用做输送气源，正常运行时3台空压机运行一台备用，备用空压机定期切换，时间为一个月。某次，运行值班人员将空压机由备用切换到运行状态，运行不到2min，只听一声闷响，空压机的运行时间骤然改变，运行人员检查发现空压机油气桶油面镜看不到一点油位，立刻停止空压机运行，关闭出口门，空压机系统泄压后仍然看不到油位。通知检修人员检查，怀疑油气分离器滤芯破损导致润滑油抽走，检修人员立即检查空压机，结果发现油气分离器滤芯已被严重变形，并破裂一道口子，油气桶底部剩余少量润滑油。
原因分析
备用空压机停用多久合适，各地不同的气候条件可以作出不同的选择；在该厂已经出现过空压机备用停运一个月后，再次启动时出现油气分离器滤芯堵塞警告，说明在该厂空压机不适合停用一个月的时间，但却没有引起运行部门的注意。空压机距上次保养只有2000h，由于长时间停机，油气分离器滤芯上粘附的油垢灰分等干结，造成油气分离器滤芯流通面积减少，启动空压机后分离器粘附新的油分，流通面积进一步减少，随之被分离器前后大的压差挤压变形破裂，导致润滑油被抽走。
6、结束
以上就是小编在螺杆式空压机行业碰到的一些案例分析，在日常操作机器中，还有很多空压机出现故障的案例，只有正确的操作，定时维修保养，这样才能保证空压机正常运行，延长空压机的使用寿命。

无油螺杆空压机的优缺点分析
无油螺杆空压机的优缺点分析如下：
1.由于润滑油高度的黏性，现在除油设备无法完全除去，这样全无油空压机紧缩后的气体不含油的特性显得无可替代。
2.现在冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因紧缩空气中的油而丢失除水功能;而经全无油紧缩机紧缩后的洁净无油气体，充沛保护了除水设备,减少因保护除水设备带来的额外资金占用。
3.使用全无油空压机对外提供紧缩气体，不会因除油设备带来的压力丢失而大大降低电机负荷，达到节能作用;现在质量好的除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力丢失,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多支付600W的功力损耗,每作业全天(10小时为例)将支付6度的电量,这将是一笔长时间无形开支。
4.使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW有油空压机为例,每月低耗费5公斤润滑油,一年下来将多支付60公斤润滑油使用本钱,同时,为了除去紧缩气体中的油份,要使用的油过滤器,需多次替换过滤器芯,也是一笔很大的费用。

无油螺杆空压机在使用时要考虑的事项
无油螺杆空压机是如今空压机市场普遍使用比较多的机型。在螺杆式空压机中，有双螺杆与单螺杆两种。现在市场上普遍使用的是双螺杆的空压机，在设计上双螺杆更加合理、稳定。
在使用无油螺杆空压机时，有以下4方面需要用户考虑的：
考虑无油无油螺杆空压机使用环境
空压机的使用环境主要指的是空压机站的选址建立，空压机应放置在通风良好的地方，避免阳光直晒、雨淋;建立在硬质土壤上，离墙之间、*之间有一定的距离;空气的相对湿度宜低，灰尘杂质少。
考虑无油无油螺杆空压机转速
转速是无油无油螺杆空压机的重要参数，转速太高了不好，过低也不行。如果空压机的转速太高，转子承受不了，空压机的使用寿命会大大减少;转速过低，排气量和排气压力都达不到工况要求，而且还会“跑油”严重。
考虑无油无油螺杆空压机的工作温度
工作温度是指空压机工作时所处的环境温度，如果使用环境的温度比较高，应做好相应的降温冷却措施，同时选用粘度大、闪点高的润滑油;环境温度低，不会有什么坏的影响。空压机在很低的温度下(0℃以下)起动时，就需要注意了，小心润滑油在内部凝住了。
考虑无油螺杆空压机润滑方式
无油无油螺杆空压机的润滑方式为无油润滑，市场上普遍使用的是油润滑的无油螺杆空压机，通过后处理设备几乎可满足各类的用气需求;而无油润滑的螺杆机价格比较高，适用于对压缩空气质量要求高的行业，如医药、食品等。
公司秉承以“诚信经营、用户至上、完善服务”的原则来服务于客户，同时我们凭着多年积累的经验不断创新技术， 我们有的技术人员为用户提供空气压缩机系统的设计、维护等的服务，满足客户在产品可靠性、性和定执性的各种要求，将竭诚为每一位用户做好全程服务工作！
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