DLC-22A0.8/MPA 4.2MIN
DLC-45A0.8/MPA 9.9MIN
DLC-30A0.8/MPA 6.3MIN
DLC-55A0.8/MPA 12.5MIN
DLC-37A0.8/MPA 7.0MIN
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对于压缩空气产生能效的空气压缩机将是工业企业的*设备,这种提供能量的节能设备,在空压机的使用成本中,使用节能将会降低成本,提高企业的效益。同功率的压缩机,采用双级主机设计,节能的双级压缩机的效率将会比单级压缩空压机的效率提高15%。
双级压缩的技术:是以降低空压机能耗为目的。两对转子是并联形式,级压缩到3bar的压力,通过级间冷却后降低温度,进入*二级再压缩到目标压力。
与单级压缩相比,双级压缩的空压缩机由于通过喷油冷却一-级压缩后的高温空气,空气进行等压压缩,从而降低二级吸气温度,整个压缩过程趋近等温压缩,降低压缩功耗;双级压缩每级压比降低,所以转子间密封泄漏大大降低,提高机头容积效率;同功率空压机,双级压缩相比单级压缩,理论上排气量可增加高达8~15%,相应节约8~15%的能耗。连续长时间满负荷运转时,效费比佳。
双级压缩(也叫二级压缩)螺杆空压机顾名思义,就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内,并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入级压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道,与欤量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入*二级转子,进行二次压缩,被压缩到终排气压力。后通过排气法兰排出压缩机,完成整个压缩过程。根据工程热力学理论,空压机在压缩过程中定温压缩省功。(温度高的时候气体的密度越低, 压缩需要用的功就多)。不仅如此,定温压缩不但可以减少消耗的功,还能降低压缩后气体的温度,使空压机材料的使用更为宽广和经济,使空压机的运行更为可靠。但是定温压缩,就要使气体热量随时与外界交换,气体温度与外界相等,在实际工作中是不可能实现的。而通过分级压缩加中间冷却是降低排气温度的有效方法。
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