潮州销售浪潮低压空压机配件 厂家销售

上海潮能机械有限公司设立在繁华而又美丽的大都市—上海，是一家从事空气压缩机系统设备研发、生产、销售为一体的现代化企业，公司拥有的加工机械设备，采用德国的螺杆空气压缩机技术中西结合制造出每一台的机器，产品通过了“ISO9001：2000国际质量体系认证，每一道程序从原材料到成品出厂严格遵守国家质量标准，确保每一台空气压缩机率、高性能、。
螺杆空压机主机轴承损坏会带来的影响
一般来讲，质量好的螺杆空压机很少在保质期内出现机头轴承损坏的问题。这种问题多在螺杆空压机使用久了受损所致，多是不正确的使用方式和螺杆空压机维修保养没做到位等问题，也可能导致螺杆空压机机头轴承的损坏。若机头损坏之后，一定不要置之不理或者尝试继续使用，否则很容易损坏机器的。遇到空压机主机轴承的损坏要及时请的技术人员前来检查修理，更换损坏的零件。那么，空压机主机轴承损坏会给机器设备带来什么样的影响呢？
1、从正常使用的角度来讲，螺杆空压机机头轴承损坏，会导致压缩机的排气量大幅衰减，因为轴承之间的缝隙会随着运转的磨损而逐渐，导致主机的工作效率降低，对用气端设备的运行会造成不良的影响，使空压机运行无法达到理想的效果，甚至根本无法继续运转，造成企业因故无法生产，会对企业造成很大的损失。
2、螺杆空压机机头轴承损坏，会导致螺杆空压机的主电机系统运行负荷，对电机造成损坏。这多是由螺杆和主机之间的摩擦造成的，剧烈的摩擦会在很大程度上损坏电机，使电机处于**负荷运转的状态，继而造成电机的损坏火烧毁。甚至还有可能引起火灾等危险，严重威胁人员的生命和财产的安全。
3、螺杆空压机机头轴承损坏，会导致螺杆空压机的主机出现突然抱死的情况。这种情况的出现，更容易导致螺杆空压机电路系统的损毁，而且维修主机的费用也远比维修其他部件昂贵的多。
因此，螺杆空压机主机轴承损坏，要及时请空压机人员来维修，把隐患扼杀于萌芽之中，才能保证空压机的正常可靠地运行。给用户提个建议;在使用空压机过程中，一定要规范操作，并按照规定定期对螺杆空压机进行维修保养，一旦在使用过程中发现问题，一定要及时请技术人员来分析解决，以免带来不必要的损失。

螺杆空压机油气桶进水的原因
螺杆空压机的油气分离桶主要是将压缩空气和润滑油分离，这样压缩空气更清洁，润滑油可以重复使用。油气分离桶含水(进水)是普遍现象，那么它进水的原因是什么呢？
(1)螺杆空压机的出口管道上装有止回阀，高温高压的湿空气通过螺杆空压机的排气阀排出，经过后冷器后仍携带一定的油水成分。螺杆空压机的二、间冷却器和末级冷却器后面虽然有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。由于螺杆空压机的待机时间较长，废气产生的水分聚集在管道和止回阀周围，导致水回流到底盘内部，润滑油含水量逐渐增加，终导致高压螺杆空压机油位报警，无法停止。在停机过程中拆除螺杆空压机出口管道时，发现有乳白色液体从管道中流出，说明螺杆空压机的排气含水量严重**标。空气压缩机油气桶
(2)根据螺杆空压机的运行要求，螺杆空压机应具有较小的运行时间，以防止冷凝水的形成，因为冷凝水会导致钢瓶阀门和框架部件生锈。曲轴箱中冷凝水的积聚可能会导致油位读数不正确。
水和油不能混合，两者共存导致油迅速变质。较小运行时间一般不小于10分钟，应足以将螺杆空压机加热到气化冷凝的水分。
了解螺杆式空压机故障原因，不要惊慌。空压机出现故障时，有经验的人可以自行判断，配合售后服务人员迅速解决问题，使空压机能够正常投入运行。

螺杆空压机油耗大？原因及处理！
喷油螺杆压缩机中，在压缩气体的同时，大量的油被喷入压缩机的齿间容积。这些油和被压缩气体形成的油气混合物，在经历相同的压缩过程后，被排到机组的油气分离器中。
油气分离器是喷油螺杆压缩机组系统中的主要设备之一。为了降低机组排气中的含油量和循环使用机组中的润滑油，必须利用油气分离器把润滑油有效地从气体中分离出来。如果油分出现故障，润滑油就不能很好地被分离，将会使润滑油随同压缩空气被排放出去。因此，油分及其油分芯故障是喷油螺杆压缩机油耗大故障的主要因素。
一般来说，用于喷油螺杆式空压机的油分要求是，经过油分处理后的出口压缩空气残油量不大于3ppm。压缩机出口空气含油量**标通常称之为耗油量大，又称跑油，是长久以来一直困扰着厂家、销售商及用户的问题。
油分芯堵塞
油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形，轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外，电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。
一般螺杆空压机会有滤芯前压力表，当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时需对油分芯进行更换。
油分芯破损
当油分芯破损时会出现空压机耗油非常严重，而且在储气罐和管路中会有大量的油分。严重时，在储气罐排污阀排放时会直接排出空压机油。
引起此故障的原因主要有:
(1)没有按时对油分芯进行更换;
(2)选用了质量较差的油分芯;
(3)安装过程中没有按规程操作，如安装回油管时将油分芯插破等。
油分芯烧毁
油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化，甚至油分芯金属外壳都被烧化。
发生此类故障主要是因为:
(1)空压机油的品质较差;
(2)油分芯的本身质量太差;
(3)安装油分芯时油分芯外壳和油分桶之间没有可靠连接无法接地，在有静电时导致油雾被点燃从而烧毁油分芯。

低压螺杆空压机详细部件介绍
低压螺杆空压机
LY-AL系列22-185KW低压螺杆空压机，针对纺织、水泥和玻璃等低压用气职业量身规划排气压力为2-5bar的低压螺杆空压机，低压力可达1.5bar。
1、主机
1、主机选用大转子，低转速规划，内含两个立紧缩单元，转子选用新规划的转子UV型线，经过二十余道工序的精加工，保证了转子型线的度，可靠性和有效性。
2、紧缩主机能效水平比同类产品高10%。
3、选用紧缩柔性规划与提高阀相对应;
4、重型规划，SKF轴承，直连驱动，没有齿轮噪声。
2、电机
1、空压机配备的电机装置高要求托付电机厂制作(清江或中达)，每台电机在出厂前都经过严厉测试。
2、IP54全封闭防尘电机，在较为恶劣的工作环境下也能安全运转。
3、标准的相序维护、防止回转。
3、水泥和纺织职业定制空滤
1、选用塑壳式空滤规划，PICOLINO模块系统，韧性好回弹性好的端面。
2、多级密封规划，防止水泥灰和纺织灰进入空压机主机。
3、防止水泥灰和纺织纤维进入空压机影响空压机和空压机油的运用寿命。
4、进气阀
1、其较低的进气压降(压下降时能到达0.002bar)，
2、系列集成式的进气控制阀，每件都经过200万次的疲惫试验，较高的可靠性让用户放心。
3、较低的空载保持压力(空载压力一般保持在1.8~2.5bar)，保证用户对节能方面的要求;
5、经用的冷却系统
1、选用负重低温差(6-8℃)大型油冷冷却器及空气冷却器，一起的结构规划和合理安置，噪音低，其规划符合空气活动原理，大大增加了三儿面积是散热效果更加好。
2、的油温控制，延伸润滑油寿命30%或以上，保证机器内各部件和电器设备的散热;一起使紧缩机的排气温度更低，效果更好;然后防止机器高温。
6、内置油气分离器
1、抗压效果强，瞬间能接受5bar压差不变形。
2、滤芯质料运用玻璃纤维质料，过滤效果好，可滤除99%以上的油分子
3、选用大一类型的油气分离器，压降可降至0.02bar。
7、智能触控规划
1、多种信息传输、标配RS485端口，可实现空压机的远程控制及。
2、只能PID流量调度形式(闭环控制)，具有理想的动态特征和控制精度;可与对转矩进行控制，系统呼应速度快。
3、强壮的维护功用，较大极限的防止短路、堵转、缺相、过载等形成的机器缺点，以保证空压机耐久运转。
公司秉承以“诚信经营、用户至上、完善服务”的原则来服务于客户，同时我们凭着多年积累的经验不断创新技术， 我们有的技术人员为用户提供空气压缩机系统的设计、维护等的服务，满足客户在产品可靠性、性和定执性的各种要求，将竭诚为每一位用户做好全程服务工作！
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