和田供应浪潮低压螺杆空压机 厂家销售

潮能空气压缩机包括皮带式空压机，直联式空压机，变频式空压机，移动式空压机,永磁变频空压机，高低压空压机、静音水润滑无油空压机，以及后处理配套设备，我们生产销售的螺杆空压机有300多种产品型号，广泛应用于纺织、机械、矿山、电子、食品、制药、石油、化工、仪器仪表、科学实验、勘探、测绘、油田注气、船泊等行业，产品型号小的从7.5千瓦做起大到480千瓦完**满足各行各业的需求。
无油螺杆空压机的故障分析及处理方法
无油螺杆空压机相比有油螺杆空压机的优势主要体现在油的更换上，所以，随着企业为了节省油料开支的需要。很多企业在选购螺杆空压机的时候，普通选购无油螺杆空压机。也使得无油螺杆空压机的市场前景越来越好。但是，由于有些企业还没有的无油螺杆空压机技术人员，在遇到无油螺杆空压机出现故障的时候不能首要时间得到解决。严重影响到了工作进步，现在我们来了解下无油螺杆空压机有哪些故障。
无油螺杆空压机常见故障：
1.空压机输出的压缩空气温度太高。
2.空压机的油温过高。
3.空压机过滤器故障频发。
4.空压机电机容易被烧坏
无油螺杆空压机故障处理方法：
1.增加空气流通量，降低输入空气的问题，控制空压机级房温度保持在40度以下水平。同时降低冷却水的温度，增加冷却水流量，及时清理冷却水沉淀物，检查冷水机工作是否正常。
2.检查油路是否被堵塞，定期清理油路系统，可使用高压水泵进行强力冲洗。
3.检查周围空气的干净程度，如果粉尘等杂质太多，则会影响到过滤器的寿命，如果实在没办法避开污浊空气，可以人工增加过滤装置，多加几层基础过滤网。
4.一定要保证空压机工作环境温度低于40度，机器之间注意间距，不得小于3米，同时需保证机房空气能够流通，并有大量冷风保持通畅。使用空压机时，注意空不能长时间持续使用**负荷状态进行工作，如果长期**负荷运转，电机是很容易被烧坏的。

螺杆空压机油耗大？原因及处理！
喷油螺杆压缩机中，在压缩气体的同时，大量的油被喷入压缩机的齿间容积。这些油和被压缩气体形成的油气混合物，在经历相同的压缩过程后，被排到机组的油气分离器中。
油气分离器是喷油螺杆压缩机组系统中的主要设备之一。为了降低机组排气中的含油量和循环使用机组中的润滑油，必须利用油气分离器把润滑油有效地从气体中分离出来。如果油分出现故障，润滑油就不能很好地被分离，将会使润滑油随同压缩空气被排放出去。因此，油分及其油分芯故障是喷油螺杆压缩机油耗大故障的主要因素。
一般来说，用于喷油螺杆式空压机的油分要求是，经过油分处理后的出口压缩空气残油量不大于3ppm。压缩机出口空气含油量**标通常称之为耗油量大，又称跑油，是长久以来一直困扰着厂家、销售商及用户的问题。
油分芯堵塞
油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形，轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外，电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。
一般螺杆空压机会有滤芯前压力表，当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时需对油分芯进行更换。
油分芯破损
当油分芯破损时会出现空压机耗油非常严重，而且在储气罐和管路中会有大量的油分。严重时，在储气罐排污阀排放时会直接排出空压机油。
引起此故障的原因主要有:
(1)没有按时对油分芯进行更换;
(2)选用了质量较差的油分芯;
(3)安装过程中没有按规程操作，如安装回油管时将油分芯插破等。
油分芯烧毁
油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化，甚至油分芯金属外壳都被烧化。
发生此类故障主要是因为:
(1)空压机油的品质较差;
(2)油分芯的本身质量太差;
(3)安装油分芯时油分芯外壳和油分桶之间没有可靠连接无法接地，在有静电时导致油雾被点燃从而烧毁油分芯。

无油螺杆空压机的日常维护
无油螺杆空压机进行正确的使用和维护，能够延长其使用寿命，避免或减少故障的发生。
1、无油螺杆空压机本身不含任何油性物质，切忌添加任何润滑油以及含油的物质。
2、严格按照空压机上的标定的电压、频率、额定的负荷工作，效果会更佳、更安全。
3、下班不使用时，养成及时切断电源的习惯。移动空压机或连接其它设备时，必须要切断电源。
4、一定要按出厂时设定的压力范围内操作(一般出厂较大压力设定为8 Bar，安全卸压8.8Bar),否则会有储气罐爆炸的危险。
5、注意电源电压与空压机铭牌标识的相符。电源电压**空压机的适用电压时，有可能引发人身事故并损毁空压机，电源电压低于空压机适用电压时，会引起启动不良，甚至损坏马达。
6、应根据使用情况及时清洗滤清器，定期检查附件、电缆线，损坏立即更换。应保持机器清洁干爽不沾油污，这样才能充分发挥其性能。无油螺杆空压机不使用时，应放掉储气罐内的空气、排掉储气罐内污水，存放于干燥的环境中。
7、及时排掉储气罐内污水，建议一周应该至少排放一次。
8、正确的使用环境：空压机正常使用环境在5℃--40℃，不得放置在未经遮挡的场所，勿在潮湿和阴暗的地方工作，严谨在存放易燃易爆液体气体和多灰尘、多挥发性气体的场所工作。保持环境整洁，避免不必要的事故发生。
9、请定期适当地检查及更换进气过滤器，一般操作300小时后做一次检查，用户视使用情况自行决定检查频率。保持过滤器及清洁可避免大部分的故障，不清洁的过滤器可降低压缩机的性能和压缩机的使用寿命。

螺杆空压机加载不上气的原因分析
螺杆空压机加载不上气，是设备常见故障之一。遇到这种故障就需要逐步排查原因，一般造成螺杆空压机加载不上气的原因无非以下几种：
1、进气阀没有打开：
空压机开机后先会缓慢建立内压，当压力达到5Bar时，通过电磁阀控制气缸打开进气阀，压缩机吸入空气进入加载状态，空压机不进气可能有三个原因，电磁阀（电路、阀体、管路）、气缸（阀片或膜片、密封、管路）、进气阀（阀片或膜片、密封、管路）出现故障。
2、压力止回阀故障：
螺杆空压机压力止回阀容易判断是否出现故障，当机内压力过高，但没有压力输出时，就可以判断为压力止回阀故障。压力止回阀出现故障就需要更换新的。
3、空压机假加载：造成空压机假加载主要原因是PLC的输出点出现故障，PLC是运行加载状态，由于输出点故障，没有给电磁阀信号，造成进气机不运作。维修PLC要空压机维修来，非人士不建议随意拆卸。
4、空压机主机故障：
空压机主机故障相对复杂一些，阴阳转子磨损或空压机润滑油油品等都会造成主机故障。主机故障导致的加载不上气可以找的空压机维修人员。
上述关于螺杆空压机加载不上气的原因分析就到这里了，希望对大家有所帮助。
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