型号齐全 承德销售浪潮低压空压机配件

潮能空气压缩机包括皮带式空压机，直联式空压机，变频式空压机，移动式空压机,永磁变频空压机，高低压空压机、静音水润滑无油空压机，以及后处理配套设备，我们生产销售的螺杆空压机有300多种产品型号，广泛应用于纺织、机械、矿山、电子、食品、制药、石油、化工、仪器仪表、科学实验、勘探、测绘、油田注气、船泊等行业，产品型号小的从7.5千瓦做起大到480千瓦完**满足各行各业的需求。
螺杆空压机主机轴承损坏会带来的影响
一般来讲，质量好的螺杆空压机很少在保质期内出现机头轴承损坏的问题。这种问题多在螺杆空压机使用久了受损所致，多是不正确的使用方式和螺杆空压机维修保养没做到位等问题，也可能导致螺杆空压机机头轴承的损坏。若机头损坏之后，一定不要置之不理或者尝试继续使用，否则很容易损坏机器的。遇到空压机主机轴承的损坏要及时请的技术人员前来检查修理，更换损坏的零件。那么，空压机主机轴承损坏会给机器设备带来什么样的影响呢？
1、从正常使用的角度来讲，螺杆空压机机头轴承损坏，会导致压缩机的排气量大幅衰减，因为轴承之间的缝隙会随着运转的磨损而逐渐，导致主机的工作效率降低，对用气端设备的运行会造成不良的影响，使空压机运行无法达到理想的效果，甚至根本无法继续运转，造成企业因故无法生产，会对企业造成很大的损失。
2、螺杆空压机机头轴承损坏，会导致螺杆空压机的主电机系统运行负荷，对电机造成损坏。这多是由螺杆和主机之间的摩擦造成的，剧烈的摩擦会在很大程度上损坏电机，使电机处于**负荷运转的状态，继而造成电机的损坏火烧毁。甚至还有可能引起火灾等危险，严重威胁人员的生命和财产的安全。
3、螺杆空压机机头轴承损坏，会导致螺杆空压机的主机出现突然抱死的情况。这种情况的出现，更容易导致螺杆空压机电路系统的损毁，而且维修主机的费用也远比维修其他部件昂贵的多。
因此，螺杆空压机主机轴承损坏，要及时请空压机人员来维修，把隐患扼杀于萌芽之中，才能保证空压机的正常可靠地运行。给用户提个建议;在使用空压机过程中，一定要规范操作，并按照规定定期对螺杆空压机进行维修保养，一旦在使用过程中发现问题，一定要及时请技术人员来分析解决，以免带来不必要的损失。

无油螺杆空压机排气压力不足的原因分析
无油螺杆空压机排出的气量在额定压力下不能满足使用者的流量要求，则排气压力必然要降低。此时，只好另换一台排气压力相同，而排气量大的机器。影响级间压力不正常的主要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气，故应从这些方面去找原因和采取措施。
无油螺杆空压机排气压力不足的原因分析：
故障现象：在发动机运转，空压机向储气罐充气的情况下，气压表指示气压达不到起步压力值。
故障原因：
1、气压表失灵。
2、空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。
3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。
4、空气压缩机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。
5、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。
故障的判断与排除方法：
1、观察气压表，如果指示压力不足，可让发动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表。
2、如果上述试验无放气声或放气声很小，就检查空气压缩机皮带是否过松，从空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。
3、如果无油螺杆空压机不向储气罐充气，检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物。
无油螺杆空压机排气压力不足的原因分析：
1、漏气：这是更可能导致此故障的原因。你可以启动该无油空气压缩压机，待储气罐有一定的压力时(稍微**过大气压力)停机。然后用耳朵去听各外接管线、供气管线、单向阀、安全阀、压力开关等联接处有否漏气声。如果有漏气声的话，这就需要将漏气的地方修补好。
2、需气量**过更大供气值：你的需气量已经**出该无油螺杆空压机的更大供气量，机器**负荷工作了。这时候就算它一直产气，也满足不了你的需求。可能你就会认为它产气不足。这种案例我们也碰到过几次，所以请你仔细检查下自己的用气量是不是在更近增加了。
3、如果经过以上两步检查之后，供气还是不足，那么很可能就是无油螺杆空压机机头皮碗磨损了，需要对其进行更换。一般皮碗的使用期限是3年。

无油螺杆空压机的优缺点分析
无油螺杆空压机的优缺点分析如下：
1.由于润滑油高度的黏性，现在除油设备无法完全除去，这样全无油空压机紧缩后的气体不含油的特性显得无可替代。
2.现在冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因紧缩空气中的油而丢失除水功能;而经全无油紧缩机紧缩后的洁净无油气体，充沛保护了除水设备,减少因保护除水设备带来的额外资金占用。
3.使用全无油空压机对外提供紧缩气体，不会因除油设备带来的压力丢失而大大降低电机负荷，达到节能作用;现在质量好的除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力丢失,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多支付600W的功力损耗,每作业全天(10小时为例)将支付6度的电量,这将是一笔长时间无形开支。
4.使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW有油空压机为例,每月低耗费5公斤润滑油,一年下来将多支付60公斤润滑油使用本钱,同时,为了除去紧缩气体中的油份,要使用的油过滤器,需多次替换过滤器芯,也是一笔很大的费用。

螺杆空压机油气桶进水的原因
螺杆空压机的油气分离桶主要是将压缩空气和润滑油分离，这样压缩空气更清洁，润滑油可以重复使用。油气分离桶含水(进水)是普遍现象，那么它进水的原因是什么呢？
(1)螺杆空压机的出口管道上装有止回阀，高温高压的湿空气通过螺杆空压机的排气阀排出，经过后冷器后仍携带一定的油水成分。螺杆空压机的二、间冷却器和末级冷却器后面虽然有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。由于螺杆空压机的待机时间较长，废气产生的水分聚集在管道和止回阀周围，导致水回流到底盘内部，润滑油含水量逐渐增加，终导致高压螺杆空压机油位报警，无法停止。在停机过程中拆除螺杆空压机出口管道时，发现有乳白色液体从管道中流出，说明螺杆空压机的排气含水量严重**标。空气压缩机油气桶
(2)根据螺杆空压机的运行要求，螺杆空压机应具有较小的运行时间，以防止冷凝水的形成，因为冷凝水会导致钢瓶阀门和框架部件生锈。曲轴箱中冷凝水的积聚可能会导致油位读数不正确。
水和油不能混合，两者共存导致油迅速变质。较小运行时间一般不小于10分钟，应足以将螺杆空压机加热到气化冷凝的水分。
了解螺杆式空压机故障原因，不要惊慌。空压机出现故障时，有经验的人可以自行判断，配合售后服务人员迅速解决问题，使空压机能够正常投入运行。
公司秉承以“诚信经营、用户至上、完善服务”的原则来服务于客户，同时我们凭着多年积累的经验不断创新技术， 我们有的技术人员为用户提供空气压缩机系统的设计、维护等的服务，满足客户在产品可靠性、性和定执性的各种要求，将竭诚为每一位用户做好全程服务工作！
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